鋅鋁合金壓鑄機通常按動作的方向和壓室的位置及其工作條件加以分類，而不同類型的鋅鋁合金壓鑄機的工作方式則有所區別。一般鋅鋁合金壓鑄機主要由合模機構、壓射結構、液壓係統、電氣控製係統和其他零部件等幾部分組成。先進的鋅鋁合金壓鑄機還帶有參數檢測及監控係統和應用計算機技術的生產管理係統。

鋅鋁合金壓鑄機主要組成部件如下：

(1)合模機構

驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型麵不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(kN)，是表征鋅鋁合金壓鑄機大小的首要參數。

(2)壓射機構

按規定的速度推送壓室內的金屬液，並有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨後保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成後，壓射衝頭返回複位。

(3)液壓係統

為鋅鋁合金壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

(4)電氣控製係統

控製鋅鋁合金壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。

(5)零部件及機座

所有零部件經過組合和裝配，構成鋅鋁合金壓鑄機整體，並固定在機座上。

(6)其他裝置先進的鋅鋁合金壓鑄機還帶有參數檢測、故障報警、壓鑄過程監控、計算機輔助的生產信息的存儲、調用、打印及其管理係統等。

(7)輔助裝置

根據自動化程度配備澆料、噴塗、取件等裝置。

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