本文針對鋅鋁合金壓鑄機普遍存在的因快壓射、增壓過程性能不足而引起的鑄件質量不穩定、廢品率高的問題，在對鋅鋁合金壓鑄機電控係統和液壓部分進行分析的基礎上，設計用於快壓射和增壓控製回路的專用二通插裝閥，設計並開發用於該閥的數字控製器。對鋅鋁合金壓鑄機高速流量閥進行研究，采用合理的控製策略，提高快壓射和增壓過程的響應速度。

鋅鋁合金壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。 除此之外，鋅鋁合金壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機構

驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型麵不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征鋅鋁合金壓鑄機大小的首要參數。

壓射機構

按規定的速度推送壓室內的金屬液，並有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨後保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成後，壓射衝頭返回複位。

液壓係統

為鋅鋁合金壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

電氣控製係統

控製鋅鋁合金壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。

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