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      壓鑄機及其工藝過程

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      時間:2020/10/12 4:01:11

      本文以壓鑄機實時壓射係統作為主要工程對象,建立了該係統的模型,開發了該類係統的仿真平台。通過模型,分析了各參數對係統性能的影響,為此類係統的設計提供了參考。針對原係統在工程應用中存在的問題,提出了優化的方案並對其進行了仿真和試驗驗證;通過理論分析,仿真和實驗對壓鑄機壓射係統的控製策略進行了初步的研究。

      壓鑄機及其工藝過程

      壓鑄是在壓鑄機上進行的。壓鑄機的種類繁多,但其工作原理類似。金屬液通過壓室上sb:fL進入壓室,並保持必要的液麵高度。壓鑄時,金屬液在壓射柱塞的推動下,經固定半型(靜型)的澆口壓入型腔。圖中右半部分為合型機構,其活塞可帶動另外半型(動型)做水平移動,以開合壓型;合型機構的另一作用是在壓鑄時頂住壓型,以防高壓的金屬液自分型麵漏出。壓鑄機的規格通常以其合型力的噸位來表示。由於熱室式壓鑄機的壓室長時間浸漬在金屬液之中,因此,僅可用於低熔點合金(如鋅、鎂、鉛)的壓鑄。目前廣泛應用的是冷室式壓鑄機,由於這種壓鑄機的壓室不包括坩堝爐,僅是在傾人金屬的短暫時間內接觸金屬液,故稱冷室式壓鑄機。冷室式壓鑄機是以高壓油來驅動的,其合型力比熱室式壓鑄機大,通常為0.25~2.5MN,主要用來壓鑄鋁、銅等熔點較高的合金鑄件。         http://www.juyisuliao.com/

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