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      壓鑄機各階段的保養

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      時間:2020/9/5 9:17:43

      壓鑄機作為壓鑄企業的重要生產設備,對其維護保養一定要引起管理者的重視。正確的維護和保養,降低機器的故障率,是減少維修成本以及提高企業設備利用率的基礎。

      壓鑄機各階段的保養

      在每天工人下班之前,認真巡查壓鑄機上油汙,合金屬等,如果有清理機器上的油汙等,壓鑄機整理劑各部分的維護和保養中比較重要注意機器曲肘、拉杆、壓鑄型、壓射室等上的清潔,清理機器上各部分的垃圾異物。壓鑄機比較近的幾年,壓鑄的高新技術又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占地位,而且已成為現代工業的一個重要組成部分。近年來,一些*由於依靠技術進步促使鑄件薄壁化、輕量化,因而導致以往用鑄件產量評價一個*鑄造技術發展水平的觀念改變為用技術進步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據。以免再次開機運作時會造成壓鑄機零件的損壞。


      (每天)維護:清潔所有滑動的表麵,用專用潤滑油清潔潤滑大杠和導軌所有的滑動表麵


      (1周)維護:1.同每天維護

                  2.檢查液壓油係統是否泄漏

                  3.檢查安全裝置

                  4.加滿潤滑油箱

                  5.排掉增壓器和蓄能器中的漏油


      (1個月)維護:1.檢查大杠鎖緊螺母和刻度盤值

                   2.潤滑定模板上的四個大杠軸套

                   3.清洗或更換冷卻水過濾器網

       

      (3個月)維護:1.清洗液壓油過濾器

                   2.更換油缸呼吸閥

       

      (6個月)維護:1.檢查安全門的皮帶的鬆緊

                   2.取液壓油的樣做化驗,如有必要需要更換或再生

                   3.檢查鏈條傳動和調整合模距離

       

      (12個月)維護:1.檢查機器的操作工藝條件,列出不足之處並修改完善

                    2.清潔中央潤滑係統的油缸和濾網

                    3.檢查蝸輪部分的油位並加滿

                    4.用適當的酸性溶液反方向衝洗熱交換器

                    5.檢查隔膜型增壓器的初始壓力設定

                    6.潤滑大杠的螺紋

                    7.檢查模板液壓箝位叉和活塞杆      


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